Технология выполнения работ подливкой MasterFlow 928 (Emaco S55)

Технология выполнения работ.

Подливка под оборудование выполняется в следующей последовательности:

- подготовка бетонного основания и шанцевых колодцев;

-подготовка поверхности оборудования и отверстий под болты;

- установка опалубки;

- насыщение поверхности водой;

- приготовление подливочной смеси,

- укладка MasterFlow ;

 - уход за уложеным составом.

Способы подготовки бетонной поверхности выбирают в зависимости от состояния фундамента.

Различают три способа подготовки бетонных поверхностей:

 - механический: с использованием перфораторов, отбойных молотков, кирок, пескоструйных и дробеструйных установок, шлифовальных машин и фрез;

 - термический: с использованием пропановых и ацетиленово-кислородных горелок (не допускается нагрев бетона более 90 С0)

 - гидравлический с применением водоструйной установки, развивающей давление 360 атм.

Необходимо так же тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины, от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. Установить выровнять и отнивелировать оборудование, с помощью регулировочных болтов на проектный уровень, и убедится в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки не будет меняться. Если потребуется удалить клинья, после завершения операции заливки, нанести на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

После установки и невилировки оборудования, бетон фундамента необходимо увлажнить до полного насыщения водой. Увлажнение производится кистью или путем заливки поверхности водой, при механизированном способе применяют водоструйную установку.

Излишки воды удаляются с поверхности сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель или поролоновой губкой.

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепраницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно заанкерирована и подперта для того, что бы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться  MasterFlow 928(Эмако s55), следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между и боковыми сторонами станины. Опалубку следует загерметизировать для предотвращения утечек.

Приготовление бетона из сухой смеси MasterFlow 928 включает затворение водой и механическое перемешивание (ручное перемешивание не допускается).

Перемешивание осуществляется в бачке, бетономешалке или растворомешалке, Стенки емкости, в которой производится перемешивание- должны быть предварительно увлажнены.

Проверить, что имеется достаточное количество материала, принимая во внимание расход смеси MasterFlow  928 на 1м3.

Точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал, который прилагается а каждую партию.

-налить в миксер 2/3  необходимого количества воды затворения смеси. Включить миксер и непрерывно добавить Мастерфлоу 928 (ЭМАКО S55)

-после того, как был высыпан весь необходимый объем смеси, перемешивать в течении 3-4 минут, пока бетонная смесь не станет однородной, и не будет содержать комков.

- Далее, добавьте 1/3 воды, пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте в течении 2-3 минут. при жаркой погоде может потребоваться несколько большее количество воды, чем выше указано и, наоборот, при холодной и влажной погоде..

Укладка бетонной смеси

Рекомендуется следующая последовательность проведения работ:

 - Первый замес полностью пустить на заливку шанцевых колодцев, для этого необходимо предварительно устроить мини желоба для каждого колодца.

 - После этого начать укладку между опорной литой и фундаментом, продолжая заливку оставшихся шанцевых колодцев.

 - Для ускорения процесса производства работ рекомендуется установить растворонасос с приемным бункером. Это позволит не только ускорить процесс укладки, но и отказаться от устройства направляющих лотков с приемной воронкой.

Бетонную безусадочную смесь подают только с одной стороны для того, что бы избежать захвата воздуха, пока с противоположной стороны смесь не достигнет уровня, превышающего высоту уровня опорной поверхности плиты, но не больше ее толщины. Укладку смеси производят без перерывов. Так как жизнеспособность готовой смеси составляет, примерно 1 час ( при температуре 20 С0), то за это время весь обьем должен быть уложен.

Благодаря хорошей текучести, укладка производится без дополнительного вибрирования, можно просто подвигать вперед- назад трос.

Толщина подливки при использовании Masterflow 928 (Emaco s 55) составляет от 20 до 80мм. При толщине подливки более 80мм, рекомендуется добавить 25%  щебня кубовидной формы, крупностью 5-20мм.

Щебень должен соответствовать и обладать следующими характеристиками:

 - Марка по дробимости не менее 1200;

 - Содержимое слабых горных пород не  более 5% по масе;

 - Морозостойкость не менее F300;

 - Содержание пыльных и илистых частиц не более 1 % по массе.

Кол-во вводимого в материал MasterFlow 928 (emaco s 55) щебня не должно превышать 30% от массы сухой смеси.

При введении щебня в сухую смесь изменится вототвердое отношение материала, следовательно перед применением необходимо точно определить количество воды затворения, для достижения необходимой консистенции. все работы по подбору количества щебня и воды необходимо фиксировать, и проводить формирование контрольных образцов. Так же изготовление контрольных образцов необходимо производить при укладке модифицированного щебнем материала MasterFlow 928 (EMACO S55)

Для более детальной информации по заказу материалов и технической поддержке