Teknopur Enjeksiyon (21,7 кг) — двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола для остановки активных протечек

Teknopur Enjeksiyon (21,7 кг) — двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола для остановки активных протечек

Teknopur Enjeksiyon — профессиональная двухкомпонентная низковязкая полиуретановая инъекционная смола, активно реагирующая с водой и предназначенная для остановки сильных и слабых активных протечек под гидростатическим давлением.

Материал нагнетается через специальные пакеры в трещины, рабочие швы, пустоты и дефекты бетонных и железобетонных конструкций. При контакте с водой полиуретановая смола вступает в реакцию, вспенивается, увеличивается в объеме и формирует прочное жесткое водонепроницаемое уплотнение.

Скорость реакции регулируется количеством катализатора и при +20 °C может составлять примерно от 30 секунд до 5 минут.

Фасовка — комплект 21,7 кг.

Где применяется Teknopur Enjeksiyon

• активные протечки воды;

• протечки под высоким гидростатическим давлением;

• сильные струйные протечки;

• трещины в бетоне;

• трещины в железобетоне;

• рабочие швы бетонирования;

• конструкционные швы без активных деформаций;

• сегрегированный бетон;

• пустоты за бетонными конструкциями;

• диафрагменные стены;

• подпорные стены;

• фундаменты;

• подвалы;

• лифтовые приямки;

• подземные сооружения;

• тоннели;

• шахты;

• метро;

• гидротехнические сооружения;

• трещины в скальных породах;

• гравийные и грунтовые массивы;

• стабилизация грунта;

• закрепление заполняющих слоев;

• инъектирование за LDPE и HDPE мембранами;

• предварительное инъектирование при NATM и TBM технологиях.

Преимущества Teknopur Enjeksiyon

• Предназначен специально для активных протечек.

• Реагирует непосредственно с водой.

• Низкая вязкость обеспечивает проникновение в узкие трещины.

• При контакте с водой активно вспенивается.

• Способен перекрывать сильный поток воды.

• Работает при гидростатическом давлении.

• Скорость реакции регулируется количеством катализатора.

• Время реакции можно сократить до десятков секунд.

• После отверждения образует прочное жесткое уплотнение.

• Не содержит растворителей.

• Не является легковоспламеняющимся материалом.

• Отвержденная смола устойчива к большинству органических растворителей.

• Устойчива к слабым кислотам.

• Устойчива к микроорганизмам.

• Подходит для профессионального инъекционного ремонта.

• Может применяться во влажных и сухих конструкциях.

Основные характеристики

Тип: двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола.

Основа: полиуретан.

Тип реакции: реакция с водой.

Количество компонентов: 2 — смола и катализатор.

Фасовка: 21,7 кг комплект.

Содержание изоцианатов: около 17 ±2%.

Плотность компонента A: около 1,15 ±0,03 г/мл.

Плотность катализатора: около 0,90 ±0,03 г/мл.

Вязкость компонента A: около 50–100 мПа·с.

Вязкость катализатора: около 40–60 мПа·с.

Температура вспышки: более +100 °C.

Срок хранения: около 12 месяцев.

Время реакции и количество катализатора

При температуре около +20 °C:

1:100 — примерно 300 секунд.

1:50 — примерно 120 секунд.

1:20 — примерно 60 секунд.

1:15 — примерно 45 секунд.

1:10 — примерно 30 секунд.

Чем выше доля катализатора, тем быстрее проходит реакция.

Фактическое время зависит от температуры, количества воды и условий объекта.

Как работает Teknopur Enjeksiyon

Низковязкая смола нагнетается внутрь конструкции и распространяется по:

• трещинам;

• швам;

• капиллярам;

• полостям;

• сегрегированным участкам.

После контакта с водой начинается интенсивная реакция.

Материал вспенивается, вытесняет воду и блокирует пути ее движения.

После реакции образуется жесткое полиуретановое уплотнение.

Трещины шириной более 3 мм

При активной течи через трещину шириной более примерно 3 мм производитель рекомендует предварительно закрыть ее открытую часть быстротвердеющим материалом Teknoplug.

Это уменьшает потери инъекционной смолы и направляет ее внутрь конструкции.

Подготовка

Перед инъектированием необходимо:

• удалить слабые части бетона;

• очистить трещину;

• убрать грязь;

• удалить посторонние материалы;

• определить направление трещины.

Сверление отверстий

Отверстия под пакеры выполняются под углом примерно:

45°.

Отверстие должно пересечь трещину внутри бетонной конструкции.

Расстановка пакеров

Если трещина имеет неправильную форму, отверстия рекомендуется выполнять поочередно с обеих сторон трещины.

Ориентировочное расстояние между пакерами:

15–90 см.

Точный шаг зависит от толщины бетона и характера протечки.

Глубина отверстий

Рекомендуемая глубина сверления составляет примерно:

половину толщины железобетонной конструкции.

Расстояние от трещины до точки сверления также ориентировочно принимается равным половине толщины бетона.

Сухие трещины

Если трещина сухая, перед смолой через пакеры можно подать воду.

Вода:

• очищает трещину;

• удаляет пыль;

• обеспечивает условия для реакции полиуретана.

Вода и смола должны подаваться отдельно

До момента инъектирования Teknopur Enjeksiyon нельзя допускать контакта смолы с водой.

В противном случае реакция начнется внутри:

• насоса;

• шланга;

• соединений.

Это может привести к вспениванию и закупориванию оборудования.

Если требуется предварительная подача воды, для воды и смолы необходимо использовать раздельные насосы.

Подготовка материала

Катализатор перед применением необходимо тщательно перемешать или встряхнуть.

После этого его добавляют к смоле в количестве, соответствующем требуемому времени реакции.

Инъектирование

Работы начинают с первого пакера.

Насос первоначально включают на минимальном давлении.

Давление повышают постепенно, контролируя прохождение материала внутри трещины.

Давление инъектирования

В зависимости от конструкции рабочее давление может находиться примерно в диапазоне:

14–200 бар.

Конкретное давление выбирается специалистом с учетом:

• толщины бетона;

• ширины трещины;

• прочности конструкции;

• интенсивности протечки;

• состояния основания.

Контроль процесса

Во время инъекции из трещины может сначала выходить вода, затем вода с пеной, а после — вспененный полиуретан.

Появление материала возле соседнего пакера означает, что данный участок трещины заполнен.

Последовательность пакеров

После выхода смолы у следующего пакера подачу через предыдущий прекращают.

Насос подключают к следующему пакеру.

После обработки нескольких пакеров рекомендуется повторно вернуться к первому и выполнить дополнительную инъекцию.

Дополнительная подача воды

После инъектирования через пакеры можно подать небольшое количество воды, чтобы активировать оставшуюся внутри конструкции смолу.

Удаление пакеров

Пакеры нельзя демонтировать до полного отверждения материала.

После демонтажа отверстия ремонтируют подходящей смесью Teknorep.

Подвалы и фундаменты

Teknopur Enjeksiyon особенно эффективен для ремонта конструкций, к наружной стороне которых невозможно получить доступ.

Инъекция изнутри позволяет блокировать пути поступления воды через трещины и швы.

Лифтовые приямки

Материал применяется для остановки воды через:

• стыки стена–плита;

• швы бетонирования;

• трещины;

• технологические отверстия;

• дефекты бетона.

Подпорные стены

Teknopur Enjeksiyon позволяет блокировать активное поступление грунтовой воды через трещины и дефекты подпорных стен.

Тоннели

Материал применяется при строительстве и ремонте тоннелей для:

• остановки воды;

• заполнения трещин;

• консолидации;

• предварительного инъектирования;

• работ при NATM;

• работ перед TBM.

Инъектирование за мембранами

Teknopur Enjeksiyon может применяться для заполнения пустот и водопроводящих каналов за:

• LDPE мембранами;

• HDPE мембранами.

Стабилизация грунта

Полиуретановая смола также применяется для:

• укрепления слабых грунтов;

• закрепления гравийных заполнений;

• заполнения пустот;

• консолидации отдельных зон.

Жесткое уплотнение

После отверждения Teknopur Enjeksiyon формирует жесткую полиуретановую пробку.

Поэтому материал предназначен прежде всего для статических трещин, полостей и швов без значительного постоянного движения.

Ограничение по деформационным швам

Для активных деформационных швов с постоянным движением необходимо применять специально предназначенные эластичные системы.

Teknopur Enjeksiyon не следует рассматривать как замену эластичной герметизации таких узлов.

Очистка оборудования

После завершения инъекционных работ насос и оборудование необходимо очистить ориентировочно в течение 30 минут.

Свежий материал удаляется подходящим растворителем.

Затвердевший полиуретан удаляется преимущественно механическим способом.

Безопасность

Teknopur Enjeksiyon относится к профессиональным реактивным полиуретановым материалам.

Во время работ необходимо использовать:

• защитные перчатки;

• очки;

• защитную одежду;

• соответствующую защиту органов дыхания при необходимости.

Необходимо соблюдать требования паспорта безопасности продукта.

Хранение

Хранить материал необходимо:

• в оригинальной герметичной упаковке;

• в сухом помещении;

• с защитой от воды и влаги;

• при температуре примерно +5…+30 °C.

Срок хранения — около 12 месяцев.

Купить Teknopur Enjeksiyon в KARSAL

В KARSAL можно заказать двухкомпонентную полиуретановую инъекционную смолу Teknopur Enjeksiyon, комплект 21,7 кг, для профессиональной остановки активных протечек в бетоне, фундаментах, подвалах, лифтовых приямках, подпорных стенах, тоннелях и других подземных сооружениях.

Teknopur Enjeksiyon имеет низкую вязкость, глубоко проникает в трещины и пустоты и при контакте с водой быстро вспенивается, перекрывая путь поступлению воды.

Скорость реакции регулируется количеством катализатора — примерно от 300 до 30 секунд при +20 °C.

Для профессионального нанесения используются инъекционный насос и пакеры.

Обращайтесь в KARSAL, чтобы уточнить актуальную цену, наличие Teknopur Enjeksiyon (21,7 кг) и подобрать оборудование и сопутствующие материалы для инъекционной гидроизоляции.